Має перламутровий блиск і гладку робочу сферичну поверхню.Використовуючи мікронний субнанорозмірний цирконієвий порошок як сировину, оксид ітрію або оксид церію як стабілізатор, титрування або ізостатичне пресування сухих мішків у сухий тип, високотемпературне випікання та поетапний процес, форма є сферичною, кожен Технічні показники та продуктивність досягли національного передового рівня , і це найкраще шліфувальне середовище.Він має надзвичайно високу міцність і високу ударну в'язкість при кімнатній температурі. Добру зносостійкість, стійкість до високих температур, стійкість до корозії, високу жорсткість, немаанетичну провідність та електроізоляцію. При 600 C. Стренат і твердість цирконієвих кульок майже не змінюються, щільність становить 6 г на кубічний сантиметр, а швидкість терморозширення близька до швидкості розширення металу, тому його можна використовувати в комбінації з металами. Висока питома вага забезпечує більш високу ефективність подрібнення;тонка мікроструктура забезпечує кращу зносостійкість: гладка робоча поверхня, ідеальна округлість і вузький розподіл частинок за розміром ot+0,03 мм зменшує внутрішнє тертя та схоплювання кульок
Аплікація з цирконієвих бус
1. Біотехнології (екстракція та ізоляція ДНК, РНК і білка)
2. Хімічні речовини, включаючи агрохімікати, наприклад, фунгіциди, інсектициди та гербіциди
3. Покриття, фарби, чорнила для друку та струменевого друку
4. Косметика (помади, креми для захисту шкіри та сонця)
5. Електронні матеріали та компоненти, наприклад суспензія CMP, керамічні конденсатори, літій-залізо-фосфатний акумулятор
6. Мінерали, наприклад TiO2, карбонат кальцію та циркон
7. Фармацевтика
8.Пігменти та барвники
9. Потокорозподіл в технологічному процесі
10. Віброшліфування та полірування ювелірних виробів, дорогоцінного каміння та алюмінієвих дисків
11. Спікання ліжко з хорошою теплопровідністю, може витримувати високі температури
Якщо у вас виникли запитання. Будь ласка, зв’яжіться з нами.