Монокристалічний алмазний порошок виготовляється методом статичного тиску зі штучних абразивних зерен монокристалічного алмазу, які подрібнюються та формуються за допомогою спеціального процесу для надтвердих матеріалів. Його частинки зберігають властивості монокристалічного алмазу.
Специфікація | D50 (мкм) | Специфікація | D50 (мкм) |
0-0,05 | 0,05 | 5-10 | 6.5 |
0-0,08 | 0,08 | 6-12 | 8.5 |
0-0,1 | 0,1 | 8-12 | 10 |
0-0,25 | 0,2 | 8-16 | 12 |
0-0,5 | 0,3 | 10-20 | 15 |
0-1 | 0,5 | 15-25 | 18 |
0,5-1,5 | 0,8 | 20-30 | 22 |
0-2 | 1 | 20-40 | 26 |
1-2 | 1.4 | 30-40 | 30 |
1-3 | 1.8 | 40-60 | 40 |
2-4 | 2.5 | 50-70 | 50 |
3-6 | 3.5 | 60-80 | 60 |
4-8 | 5 |
Полікристалічний алмазний порошок — це полікристалічні частинки мікронного та субмікронного розміру, що складаються з алмазних зерен діаметром 5~10 нм, пов'язаних ненасиченими зв'язками. Внутрішня оболонка ізотропна та не має площин спайності. Має високу в'язкість. Завдяки своїм унікальним структурним властивостям його часто використовують для шліфування та полірування напівпровідникових матеріалів, прецизійної кераміки тощо.
Доступні розміри алмазного мікропорошку наведені нижче:
Характеристики продукту
Наноалмазний порошок утворюється з крихітних кристалів розміром менше 20 нанометрів. Спеціальні детонаційні умови створюють сферичну форму алмазу з багатими функціональними групами на поверхні, його питома площа поверхні збільшується на порядок порівняно з монокристалічним алмазом. Цей продукт не тільки має чудову твердість та шліфувальні характеристики алмазу, але й має нові характеристики нанофункціональних матеріалів.
Розміри | НД50 | НД80 | НД100 | НД120 | НД150 | НД200 | НД300 | НД500 | НД800 |
D50 (нм) | 45-55 | 75-85 | 90-110 | 110-130 | 140-160 | 180-220 | 280-320 | 450-550 | 750-850 |
Характеристики
1. Підходить для різних високоточних гальванізованих алмазних дротів, гальванізованих алмазних шліфувальних кругів, різання кристалів SiC, ножів, надтонких пилкових полотен тощо.
2. Підходить для алмазних композитних листів, алмазних полікристалічних та металевих зв'язків, керамічних зв'язків, гальванічних алмазних виробів тощо.
3. Підходить для гальванізованих алмазних інструментів, шліфувальних кругів тощо, спеціально використовуваних для обробки твердих і крихких матеріалів.
4. Підходить для прецизійного шліфування та полірування високоякісних прецизійних дорогоцінних каменів, лінз, металографічних витратних матеріалів, РК-панелей, РК-скла, сапфіру, кварцових листів, сапфірових підкладок для світлодіодів, РК-скла, керамічних матеріалів тощо.
1. Тонкість та полірування напівпровідникових пластин, таких як пластини SiC та сапфір
2. Полірування поверхні різних керамічних матеріалів
3. Полірування поверхні металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав тощо
1. Надтонке полірування. Шорсткість поверхні полірованих заготовок може досягати рівня ангстрема без подряпин, що може задовольнити найсуворіші вимоги полірування.
2. Наноалмази можна використовувати як добавки до мастильних масел. Тертя ковзання перетворюється на тертя кочення, що може зменшити коефіцієнт тертя та значно покращити тертя, а також подовжити термін служби.
3. Композитне покриття та напилення на поверхню різних заготовок підвищує зносостійкість, корозійну стійкість, ударну в'язкість та твердість поверхні заготовок.
4. Як добавки до гуми та пластмас, наноалмази можуть значно підвищити їхню зносостійкість, стійкість до проколів, міцність на розтяг, а також уповільнити процес старіння.
5. Наноалмази високої чистоти не спричиняють біологічного відторгнення, водночас вони можуть широко використовуватися в медичній, біологічній та косметичній галузях завдяки великій питомій площі поверхні та сильному адсорбційному потенціалу.
Якщо у вас є якісь питання, будь ласка, зв'яжіться з нами.