Процес виробництвачорний карбід кремніюзазвичай включає наступні кроки:
1. Підготовка сировини: Основною сировиною для виробництва чорного карбіду кремнію є високоякісний кварцевий пісок і нафтовий кокс.Ці матеріали ретельно відбираються та готуються для подальшої обробки.
2. Змішування: кварцевий пісок і нафтовий кокс змішують у бажаних пропорціях для досягнення бажаного хімічного складу.Інші добавки також можуть бути додані на цьому етапі для посилення специфічних властивостей кінцевого продукту.
3. Дроблення та подрібнення: змішану сировину подрібнюють і подрібнюють у дрібний порошок.Цей процес допомагає досягти рівномірного розподілу частинок за розміром, що важливо для отримання постійної якості продукту.
4. Карбонізація: потім порошкоподібну суміш поміщають в електричну піч опору або графітову піч.Температура підвищується приблизно до 2000-2500 градусів Цельсія в інертній атмосфері.При цій високій температурі відбувається карбонізація, перетворюючи суміш у тверду масу.
5. Дроблення та просіювання: карбонізовану масу охолоджують, а потім подрібнюють, щоб розбити її на менші частини.Ці частини потім просівають для отримання бажаного розподілу розмірів частинок.Просіяний матеріал називається зеленим карбідом кремнію.
6. Шліфування та класифікація: зелений карбід кремнію додатково обробляється шляхом шліфування та класифікації.Подрібнення передбачає зменшення розміру частинок матеріалу до бажаного рівня, тоді як класифікація розділяє частинки на основі розміру.
Очищення та кислотне промивання: для видалення домішок і залишків вуглецю класифікований карбід кремнію проходить процес очищення.Кислотне промивання зазвичай використовується для видалення металевих домішок та інших забруднень.
7.Сушка та упаковка: очищений карбід кремнію висушується для видалення будь-якої вологи.Після висихання готовий до пакування.Кінцевий продукт зазвичай упаковується в мішки або контейнери для розповсюдження та продажу.