Продуктивність білого плавленого глинозему при литті по виплавлюваних моделях
1. Матеріал оболонки для лиття за виплавлюваними моделями
Білий плавлений глиноземвиготовляється шляхом плавлення високоякісного промислового глинозему за температури вище 2000°C. Він пропонує виняткову чистоту (α-Ал₂O₃вміст > 99–99,6%) та висока вогнетривкість 2050°C–2100°C, з низьким коефіцієнтом теплового розширення (приблизно 8×10⁻⁶/°C). Ці властивості роблять його чудовою альтернативою традиційному цирконовому піску як основним матеріалом для корпусів лиття за виплавлюваними моделями. Його висока однорідність частинок (розподіл розмірів зерен > 95%) та хороша дисперсія допомагають створювати щільніші та міцніші форми, значно покращуючи якість поверхні виливків та точність розмірів, одночасно знижуючи рівень дефектів.
2. Армування форми
З твердістю за шкалою Мооса 9,0 та відмінним збереженням міцності за високих температур (збереження цілісності вище 1900°С),білий плавлений глиноземподовжує термін служби форми на 30–50%. При використанні у формах або стрижнях для чавуну, сталі або кольорових сплавів ефективно протистоїть ерозії металу та зменшує частоту ремонтів та технічного обслуговування.
Переваги білого плавленого глинозему
(1) Стабільність до високих температур
Білий плавлений глиноземпропонує виняткову термохімічну стабільність під час лиття. Його коефіцієнт теплового розширення становить приблизно одну третину від коефіцієнта звичайних матеріалів, що допомагає запобігти розтріскуванню форми або деформації виливків через різкі перепади температури. Його низьке газовиділення (газовиділення < 3 мл/г) мінімізує пористість та дефекти у вигляді порожнистої поверхні.
(2) Якість обробки поверхні
При використанні як дрібного полірувального порошку (розмір зерна 0,5–45μм),білий плавлений глиноземзабезпечує стабільне, рівномірне стирання, що дозволяє досягти шорсткості поверхні виливка Ra < 0,8μм. Його самозагострювальна особливість (коефіцієнт поломки < 5%) забезпечує стабільну ефективність різання та результати полірування.
(3) Адаптивність процесу
Ми пропонуємо регульовані розміри зерна від F12 до F10000 для різних процесів лиття:
Грубі сорти (F12–F100): Для зняття форми зі складних конструкцій, що збільшує успішність демонтажу більш ніж на 25%.
Дрібні сорти (F220–F1000): Для виготовлення високоточних керамічних стрижнів з допусками формування до±0,1 мм.
3. Цінність оптимізації процесів
(1) Ефективність витрат
Заміна цирконового піску набілий плавлений глинозем може зменшити витрати на матеріали на 30–40%. Це також дозволяє зменшити товщину оболонки на 15–20% (типова товщина оболонки: 0,8–1.2 мм), скорочуючи цикл будівництва оболонки.
(2) Екологічні переваги
Завдяки наднизькому вмісту важких металів (< 0,01%), білий плавлений глинозем відповідає екологічним стандартам ISO 14001. Відходи піску на 100% придатні для переробки та можуть бути повторно використані у виробництві вогнетривів.
Перевірені застосування
Цей матеріал широко застосовується у високотехнологічних галузях, таких як лопатки аерокосмічних турбін та точне лиття медичних виробів. Типові випадки показують, що він може збільшити коефіцієнт проходження оброблюваних виробів з 85% до 97%.