Обговорення виробничого обладнання та технологічного прогресу порошку коричневого корунду
Як важливий промисловий абразив, коричневий корунд відіграє незамінну роль у точному шліфуванні, поліруванні та інших галузях. З постійним удосконаленням вимог сучасної обробної промисловості до точної обробки, виробничий процес та обладнання для порошку коричневого корунду також постійно впроваджуються.
1. Процес виробництва порошку коричневого корунду
Повна лінія виробництва порошку коричневого корунду включає в себе обробку сировини, дроблення, сортування, пакування та інші процеси. Високоякісна сировина спочатку грубо подрібнюється щековою дробаркою, а потім середньо подрібнюється конусною або валковою дробаркою. На етапі дрібного дроблення зазвичай використовуються вертикальні ударні дробарки або кульові млини для подрібнення матеріалів до розміру приблизно 300 меш. Остаточний процес надтонкого дроблення вимагає спеціального обладнання, такого як повітряні млини або вібраційні млини.
2. Аналіз технології основного виробничого обладнання
1. Інновації в технології дробильного обладнання
Традиційні кульові млини мають такі недоліки, як високе енергоспоживання та низька ефективність. Новий високоефективний млин з перемішуванням використовує унікальну конструкцію мішалки, яка підвищує ефективність подрібнення більш ніж на 30%. Ще більш примітним є те, що технологія подрібнення повітряним потоком, яка з'явилася в останні роки, використовує високошвидкісний повітряний потік, щоб частинки зіштовхувалися та дробилися одна об одну, уникаючи забруднення металом, і особливо підходить для виробництва мікропорошків з високими вимогами до чистоти. Система млина з псевдозрідженим шаром та повітряним потоком, впроваджена одним підприємством, може контролювати розмір частинок продукту в діапазоні D50=2-5 мкм, а розподіл розмірів частинок є більш рівномірним.
2. Удосконалення обладнання для сортування
Швидкість турбінного класифікатора була збільшена з початкових 3000 об/хв до понад 6000 об/хв, а точність сортування значно покращилася. Новітня горизонтальна багатороторна система сортування використовує серійну конструкцію з кількох сортувальних коліс та взаємодіє з інтелектуальною системою керування для досягнення більш точного розділення за розміром частинок. Технологія ультразвукового сортування, розроблена науково-дослідними підрозділами, використовує ультразвукові хвилі для покращення дисперсії порошків та підвищення ефективності сортування на 25%.
3. Автоматизована система управління
Сучасні виробничі лінії зазвичай використовують системи керування ПЛК для забезпечення зв'язку обладнання та автоматичного налаштування параметрів. Більш просунуті рішення впроваджують технологію машинного зору для онлайн-моніторингу розподілу частинок порошку за розміром та коригування параметрів процесу в режимі реального часу за допомогою систем зворотного зв'язку.
Наразі,мікропорошок коричневого корундуВиробниче обладнання розвивається у напрямку високої ефективності, точності та інтелекту. Технологічні інновації можуть не лише покращити якість продукції та ефективність виробництва, але й сприяти сталому розвитку всієї галузі. У майбутньому, з постійною появою нових матеріалів та нових процесів, технологія виробництва мікропорошку коричневого корунду призведе до більших проривів. Підприємства повинні звертати пильну увагу на тенденції технологічного розвитку, постійно модернізувати обладнання, вдосконалювати процеси та підтримувати технологічні переваги в умовах ринкової конкуренції.