Адитивне виробництво та субтрактивне виробництво: обговорення застосування прес-форм для прецизійної обробки
Сучасне промислове виробництво висунуло вищі вимоги до точності, ефективності та свободи проектування. На додаток до традиційних технологій субтрактивного виробництва (таких як фрезерування, шліфування тощо),адитивне виробництво (3D-друк)Технології також швидко розвиваються та стають важливим засобом виробничих інновацій. Обидва мають свої переваги та широко використовуються в галузях автомобілів, аерокосмічної промисловості, медичного обладнання та машинобудування. У цих двох методах виробництва роль прес-форм є особливо важливою та безпосередньо пов'язана з якістю обробки та ефективністю виробництва.
Вступ до технології адитивного виробництва та застосування прес-форм
Адитивне виробництво, також відоме як 3D-друк, – це процес створення деталей шляхом шарування матеріалів. До поширених технологій адитивного виробництва належать селективне лазерне спікання (SLS), селективне лазерне плавлення (SLM), моделювання наплавленням (FDM) та стереолітографія (SLA). Цей тип технології відомий своєю надзвичайно високою свободою проектування. Він може виготовляти деталі зі складними формами та внутрішніми порожнинами або сітчастими структурами з високим використанням матеріалу та значним зменшенням його відходів. Адитивне виробництво особливо підходить для швидкого прототипування, дрібносерійного виробництва та персоналізованого налаштування, і широко використовується в аерокосмічній, автомобільній промисловості, виробництві медичного обладнання та прес-форм. Його переваги також включають скорочення циклу розробки, сприяння інноваційному дизайну та реалізації різноманітних рішень.
Хоча адитивне виробництво може безпосередньо формувати складні структури, поверхня друкованих деталей зазвичай шорстка, з лініями шарів та дрібними дефектами, тому для досягнення вимог щодо розміру та якості поверхні потрібна подальша обробка. У цей час ключовими інструментами стають ефективні абразиви, такі якшліфувальні кругиШліфувальні стрічки, пелюсткові круги та полірувальні круги широко використовуються для видалення задирок, вирівнювання поверхонь та фінішної обробки деталей, отриманих методом адитивного виробництва, щоб забезпечити точність та естетику промислового рівня. Особливо в аерокосмічній та медичній галузях високі вимоги до якості поверхні та функціональності спонукають абразивні компанії постійно розробляти високопродуктивні та зносостійкі матеріали для задоволення особливих потреб постобробки в адитивному виробництві.
Вступ до технології субтрактивного виробництва та нанесення абразиву
Субтрактивне виробництвополягає у видаленні зайвого матеріалу шляхом різання, фрезерування, шліфування та інших методів для обробки заготовки до заданої форми. Ця технологія є зрілою та підходить для масового виробництва, особливо добре забезпечує високоточні розміри та відмінну якість поверхні. Типові процеси включають фрезерування на верстатах з ЧПК, токарство, шліфування, різання дротом, електроерозійну обробку (EDM), лазерне різання та гідроабразивне різання. Субтрактивне виробництво відіграє ключову роль у виробництві автомобілів, аерокосмічної галузі, машинобудування та медичного обладнання. Воно може ефективно обробляти сталь, чавун, алюмінієві сплави та композитні матеріали, щоб відповідати суворим вимогам промисловості щодо довговічності та функціональності деталей.
Абразиви відіграють основну та ключову роль у субтрактивному виробництві, особливо в процесі шліфування. Різні типи шліфувальних кругів (такі як керамічні шліфувальні круги, шліфувальні круги на смоляній зв'язці) та полірувальні інструменти широко використовуються для грубої обробки, фінішної обробки та полірування поверхні відповідно до вимог процесу, щоб забезпечити високу точність та дзеркальну якість поверхні деталей. Абразивні характеристики безпосередньо впливають на ефективність обробки та якість продукції, що спонукає до постійного впровадження абразивних матеріалів та конструкцій для задоволення потреб обробки високотвердих матеріалів та складних геометрій.
Як важливий місток між ними, абразиви підтримують безперешкодний зв'язок від адитивного виробництва до субтрактивного виробництва. Зі зростанням застосування композитних матеріалів та матеріалів з високою твердістю, вдосконалення абразивної технології стало ключовою ланкою у забезпеченні якості виробництва. У відповідь на проблеми шорсткості поверхні, унікальні для адитивного виробництва, та високі вимоги до точності субтрактивного виробництва, дослідження та розробки прес-форм продовжують розвиватися в напрямку вищої твердості, кращої структури та тривалішого терміну служби, сприяючи інтелектуальності та ефективності всього виробничого ланцюга.