Зелений карбід кремнію виробляють шляхом нагрівання кварцевого піску та джерела вуглецю, як правило, нафтового коксу, до високих температур у великій печі. Результатом цього високотемпературного процесу є кристалічне утворення зерен карбіду кремнію. Високоякісний, водний класифікований порошок карбіду кремнію класифікований за строгими стандартами.
Зелений порошок карбіду кремнію є дуже твердим абразивним матеріалом з рівномірним розподілом частинок за розміром.Твердість його займає лише місце після алмазу та B4C, і він твердіший за чорний карбід кремнію.Тому він підходить для шліфування широкого діапазону твердих матеріалів, таких як титановий сплав, мармур, карбідний сплав, оптичне скло, кераміка тощо.
З іншого боку, зелений карбід кремнію має надзвичайні властивості, такі як висока хімічна стабільність, низька швидкість теплового розширення, він підходить для термостійкості та стійкості до корозії покриттів, фарб та інших будівельних виробів.
особливості
1. висока щільність
2. низьке теплове розширення, висока стійкість до окислення
3.відмінна хімічна стійкість
4. висока стійкість до термічного удару
5. висока стійкість до зносу та твердості
6. висока міцність, стійкість до високих температур
7. високотемпературна міцність
Хімічний аналіз | Насипна щільність: LPD = щільність вільної упаковки | ||||||
№ зерна | Хв.% SiC | Макс.% C | Макс.% SiO2 | Макс.% Si | Макс.% MI | Хв. | Макс. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1.50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1.55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1.55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1.54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1.50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.40 | 1.48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.36 | 1.44 |
Піскоструминний клас | 8# 10# 12# 14# 16#20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Клас полірування | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Примітка: ми також можемо бути налаштовані відповідно до вимог замовника. |
1. Вибухове очищення, обробка поверхні для скла, кераміки тощо.
2. Керамічні вироби.
3. Сировина шліфувального круга GC, наждачного паперу, абразивної тканини, придатної для мармуру та граніту.
4. Шліфування твердого сплаву, кольорових металів, пластику тощо.
5. Сировина точильного каменю, нафтового каменю, шліфувального каменю, абразивних каменів тощо.
Якщо у вас виникли запитання. Будь ласка, зв’яжіться з нами.