Зелений карбід кремнію виробляється шляхом нагрівання кварцового піску та джерела вуглецю, зазвичай нафтового коксу, до високих температур у великій печі. Результатом цього високотемпературного процесу є кристалічне утворення зерен карбіду кремнію. Високоякісні порошки карбіду кремнію, класифіковані водою, відсортовані за суворими стандартами.
Зелений порошок карбіду кремнію – це дуже твердий абразивний матеріал з рівномірним розподілом частинок за розміром. За твердістю він поступається лише алмазу та B4C, і він твердіший за чорний карбід кремнію. Тому він підходить для шліфування широкого спектру твердих матеріалів, таких як титанові сплави, мармур, карбідні сплави, оптичне скло, кераміка тощо.
З іншого боку, зелений карбід кремнію має надзвичайні характеристики, такі як висока хімічна стабільність, низький коефіцієнт теплового розширення, він підходить для термостійких та корозійностійких покриттів, фарб та інших будівельних виробів.
Особливості
1. висока щільність
2. низьке теплове розширення, висока стійкість до окислення
3. відмінна хімічна стійкість
4. висока стійкість до теплових ударів
5. висока зносостійкість та стійкість до твердості
6. висока міцність, стійкість до високих температур
7. міцність до високої температури
Хімічний аналіз | Насипна щільність: LPD = щільність у розсипному пакуванні | ||||||
№ зернистості | Мін. % SiC | Макс. % C | Макс. %SiO2 | Макс. % Si | Макс. % МІ | Хв. | Макс. |
8# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.43 |
10# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.35 | 1.44 |
12# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.41 | 1.49 |
14# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1.50 |
16# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.43 | 1.51 |
20# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
22# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
24# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
30# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
36# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1,54 |
40# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1,55 |
46# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.47 | 1,55 |
54# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1,54 |
60# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.46 | 1,54 |
70# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.45 | 1.53 |
80# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.52 |
90# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.44 | 1.51 |
100# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.42 | 1.50 |
120# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.40 | 1.48 |
150# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
180# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.38 | 1.46 |
220# | 99,00 | 0,40 | 0,40 | 0,50 | 0,0200 | 1.36 | 1.44 |
Клас піскоструминної обробки | 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# |
Ступінь полірування | F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 |
240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# | |
Примітка: ми також можемо бути налаштовані відповідно до вимог замовника. |
1. Піскоструминна обробка, обробка поверхні скла, кераміки тощо.
2. Керамічні вироби.
3. Сировина шліфувального круга GC, наждачний папір, абразивна тканина, придатна для мармуру та граніту.
4. Шліфування твердих сплавів, кольорових металів, пластику тощо.
5. Сировина з точильного каменю, масляного каменю, шліфувального каменю, абразивного каміння тощо.
Якщо у вас є якісь питання, будь ласка, зв'яжіться з нами.